特點與簡介：
該系列壓力機采用整體焊接結(jié)構(gòu)，鋼性好，動態(tài)精度高，寬敞的作業(yè)空間，廣泛適用于精密加工以及自動化生產(chǎn)。
*鋼板焊接機身，整體結(jié)構(gòu)，變形小，鋼度好。
*六面導(dǎo)軌，精度穩(wěn)定性好。
*組合式氣動摩擦離合器制動器，機動潤滑。
*采用液壓過載保護，電氣采用PLC控制。
*可選配快速換模、氣墊、光電保護裝置、自動送料裝置及變速裝置。
JH21系列產(chǎn)品壓力機是高性能壓力機，整機引進臺灣技術(shù)，全部采用計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，用PROE、Solidworks軟件進行假設(shè)各種模擬負荷試驗，破壞性試驗，受力分析，進行了設(shè)計驗證，每一規(guī)格產(chǎn)品經(jīng)過了嚴格性能試驗和可靠性試驗來確認。機床體現(xiàn)了人-機環(huán)境的協(xié)調(diào)和一致性。
其結(jié)構(gòu)特點和性能主要有以下幾點：
（1）、整體造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體現(xiàn)了人-機環(huán)境的協(xié)調(diào)和一致性。
（2）、采用CAD優(yōu)化設(shè)計的全鋼焊接機身，剛性好，提高了加工的工件質(zhì)量和模具的壽命。
（3）、滑塊采用六面導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與鑲條采用特殊材料和特殊加工處理，導(dǎo)向長、耐磨損、精度高。球頭采用軟氮化處理。產(chǎn)品帶液壓過載保護，反應(yīng)靈敏，動作簡單可靠。產(chǎn)品配備電動調(diào)模裝置，裝模高度由電機調(diào)整，數(shù)值可以從數(shù)字式計數(shù)器中讀出。
（4）、采用干式摩擦離合器-制動器，氣彈簧連鎖，傳動平穩(wěn)、噪音低、壽命長、精度高；該產(chǎn)品運動部件中摩擦副均經(jīng)淬火或軟氮化等特殊處理，延長和保證了機床的壽命。
（5）、機械、電氣的設(shè)計與制造執(zhí)行當(dāng)前的國家標(biāo)準(zhǔn)，完全符合人、機安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)人體工程原理設(shè)計的操作界面，操作者有較舒適的工作姿態(tài)。主要電器元件選用德國公司產(chǎn)品，該公司的產(chǎn)品完全按照德國公司標(biāo)準(zhǔn)制造，穩(wěn)定、可靠。
（6）進口德國PLC裝置，雙手操作，氣壓保護等多種檢測功能，并留有自動送料輸出接口，便于搭載其它裝置和周邊設(shè)備，便于自動化和功能擴展。該系列壓力機具有寸動、連續(xù)、單次，各動作相互聯(lián)鎖。
（7）、潤滑主系統(tǒng)采用機動逐點打油。
（8）、氣動元件采用雙聯(lián)電磁閥。氣動元件（油霧器、分水濾清器、調(diào)壓閥）裝于機身內(nèi)側(cè)，元件外層帶金屬保護罩。調(diào)節(jié)氣壓方便，氣源處理性能好；雙聯(lián)電磁閥安全可靠。
（9）、滑塊有平衡裝置，平衡滑塊重量，消除間隙，提高平穩(wěn)性和精度。
(10)壓力機電氣控制部份設(shè)置 機械手接口，能實現(xiàn)多機連線自動化生產(chǎn)。
部分型號詳細參數(shù) <Specifications>
|
型號Model
技術(shù)參數(shù) Technical Date
名 稱Ltems |
JH21-45 |
JH21-63 |
JH21-80 |
JH21-110 |
JH21-160 |
JH21-200 |
|
公稱力Nominal Prcssure |
- |
KN |
450 |
630 |
800 |
1100 |
1600 |
2000 |
|
公稱力行程Nominal Pressure Stroket |
- |
Mm |
3.2 |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
6 |
|
滑塊行程Slide Stroke Length |
J |
Mm |
100 |
120 |
130 |
150 |
160 |
200 |
|
行程次數(shù)可選No of Strokes Perminute |
固定Fixed |
- |
次/分SPIV |
80 |
70 |
60 |
50 |
50 |
30 |
|
可調(diào)Vari-able |
- |
50-95 |
45-75 |
40-70 |
30-60 |
30-60 |
35-60 |
|
大裝模高度Max Die Height |
DH |
Mm |
270 |
300 |
330 |
350 |
400 |
450 |
|
裝模高度調(diào)節(jié)量Die Height Adjustment |
G |
Mm |
60 |
70 |
80 |
90 |
110 |
110 |
|
喉口深度Throat Depth |
K |
Mm |
225 |
270 |
310 |
370 |
380 |
400 |
|
操作高度Operating Height |
Z |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
|
立柱間距離Operating Height |
R |
Mm |
500 |
560 |
600 |
650 |
780 |
820 |
|
可選配氣墊Optional Cushion |
壓力Pressure |
Mm |
kg |
45 |
60 |
60 |
100 |
145 |
145 |
|
行程Stroke |
Mm |
Mm |
50 |
50 |
50 |
70 |
80 |
80 |
|
主電機Main Motor |
型號Mode |
Mm |
Mm |
Y112M-4 |
Y132S-4 |
Y132M-4 |
Y160M-4 |
Y160L-4 |
Y180L-4 |
|
功率Power |
- |
Mm |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
|
滑塊電機Slide Motor |
型號Mode |
- |
Mm |
YPE500-4Z |
YPE750-4Z |
|
|
功率Power |
- |
kw |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.75 |
0.75 |
|
外形尺寸Overall Dimension |
前后F.B. |
B |
Mm |
1410 |
1615 |
1764 |
1931 |
2123 |
2177 |
|
左右L.R |
A |
Mm |
1080 |
1200 |
1186 |
1378 |
1513 |
1540 |
|
高度Height |
H |
Mm |
2300 |
2570 |
3085 |
3084 |
3300 |
3380 |
|
滑塊底面尺寸Slide Bottom Surface Size |
前后F.B |
Q |
Mm |
340 |
400 |
460 |
520 |
580 |
590 |
|
左右L.R |
P |
Mm |
410 |
480 |
540 |
630 |
800 |
800 |
|
模柄孔Stemhole |
D |
Mm |
Φ50*60 |
Φ50*60 |
Φ50*80 |
Φ50*85 |
Φ65*90 |
Φ65*90 |
|
工作臺板尺寸Bolster Surface Size |
前后F.B. |
F |
Mm |
440 |
500 |
600 |
600 |
740 |
780 |
|
左右L.R |
E |
Mm |
810 |
850 |
1000 |
1000 |
1300 |
1400 |
|
厚度Thickness |
T |
Mm |
110 |
115 |
140 |
160 |
165 |
170 |
|
落料孔Blanking holes |
D |
Mm |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ160 |
Φ180 |
Φ180 |
|
重量（約）GrossWeight |
- |
Kg |
4200 |
5700 |
6900 |
10350 |
11800 |
13500 |
本產(chǎn)品保留產(chǎn)品技術(shù)和外觀改進之權(quán)利，若有變更，恕不另行通知。We reserue the right to technical improvement and design modificationwrthout prior notice
|
設(shè)備配置清單 |
|
序號 |
名稱 |
產(chǎn)地或制造商 |
|
1 |
機身 |
鋼板焊接，振動時效處理,整體退火處理。 |
|
2 |
工作臺板 |
鑄件，退火處理。 |
|
3 |
曲軸 |
鍛件，表面淬火處理 |
|
4 |
飛輪 |
鑄件，退火處理。 |
|
5 |
蝸輪 |
銅合金鑄件 |
|
6 |
蝸桿 |
45鋼，表面氮化處理 |
|
7 |
干式離合器制動器 |
上海鼎杰 或上海寓意 |
|
8 |
油浸閉式齒輪傳動 |
自制 |
|
9 |
調(diào)模電機 |
盤式制動電機/北京 福特 |
|
10 |
油脂機動潤滑系統(tǒng) |
凱利或流遍 |
|
11 |
滑塊氣動平衡裝置 |
無錫TFA（拓發(fā)） |
|
12 |
電氣PLC控制 |
德國西門子 或日本三菱 |
|
13 |
主要氣動元件 |
SMC |
|
14 |
主要電氣元件 |
西門子 |
|
15 |
主要旋轉(zhuǎn)密封件 |
臺灣漢升 |
|
16 |
傳動軸承 |
日本NSK |
|
17 |
雙聯(lián)電磁閥 |
TACO/拓發(fā) |
|
18 |
液壓過載保護 |
日本昭和 |
主要電氣元件明細
|
序號 |
名稱 |
從屬部件 |
產(chǎn)地或制造商 |
|
1 |
可編程邏輯控制器 |
電氣系統(tǒng) |
西門子 |
|
2 |
交流接觸器、中間接觸器 |
電氣系統(tǒng) |
西門子 |
|
3 |
熱繼電器、輔助接頭 |
電氣系統(tǒng) |
西門子 |
|
4 |
控制按鈕 |
電氣系統(tǒng) |
西門子 |
|
5 |
空氣過濾減壓閥 |
空氣管道 |
浙江華能 |
|
6 |
電動機 |
傳動系統(tǒng) |
西門子 |
|
7 |
壓力開關(guān) |
空氣管道 |
韓 國等 |
|
8 |
計數(shù)器 |
電氣系統(tǒng) |
國 產(chǎn) |
|
9 |
雙手按鈕 |
電氣系統(tǒng) |
施耐德 |
|
10 |
電動油泵 |
潤滑系統(tǒng) |
凱利或流遍 |
特殊配置：(用戶選用，應(yīng)在合同中注明，費用另計。)
1.無級變頻調(diào)速裝置
2.氣壓式模墊裝置
3.空氣吹料裝置
4.光電式安全裝置
5.快速換模裝置
6.自動送料裝置
性能與特點：
第二代液壓剪板機。
機架，刀架采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動消除應(yīng)力，精度保持性好。
采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
采用三點支承滾動導(dǎo)軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量。
刀片間隙手輪調(diào)整迅速，準(zhǔn)確，方便。
矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。
剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。
上刀架采用內(nèi)頃結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度。
具有分段剪切功能。
機動后擋料，數(shù)字顯示。
技術(shù)參數(shù)：
|
機床型號 |
可剪板厚 |
可剪板寬 |
行程次數(shù) |
后擋料范圍 |
剪切角 |
主電機功率 |
|
mm |
mm |
min -1 |
mm |
° |
kw |
|
6×2500 |
6 |
2500 |
20-25 |
600 |
0.5-1.5 |
7.5 |
|
6×3200 |
6 |
3200 |
16-25 |
600 |
0.5-1.5 |
7.5 |
|
6×4000 |
6 |
4000 |
14-25 |
600 |
0.5-1.5 |
7.5 |
|
6×5000 |
6 |
5000 |
10-15 |
800 |
0.5-1.5 |
7.5 |
|
6×6000 |
6 |
6000 |
10-15 |
800 |
0.5-1.5 |
11 |
|
8×2500 |
8 |
2500 |
18-25 |
600 |
0.5-1.5 |
11 |
|
8×3200 |
8 |
3200 |
16-25 |
600 |
0.5-1.5 |
11 |
|
8×4000 |
8 |
4000 |
12-25 |
600 |
0.5-1.5 |
11 |
|
12×2500 |
12 |
2500 |
12-20 |
600 |
0.5-2 |
15 |
|
12×3200 |
12 |
3200 |
12-20 |
600 |
0.5-2 |
15 |
|
12×4000 |
12 |
4000 |
12-20 |
600 |
0.5-2 |
15 |
|
16×2500 |
16 |
2500 |
10-15 |
800 |
0.5-2.5 |
18.5 |
|
16×3200 |
16 |
3200 |
10-15 |
800 |
0.5-2.5 |
18.5 |
|
16×4000 |
16 |
4000 |
8-15 |
800 |
0.5-2.5 |
18.5 |
|
20×2500 |
20 |
2500 |
8-12 |
800 |
0.5-2.5 |
30 |
|
20×4000 |
20 |
4000 |
8-12 |
800 |
0.5-2.5 |
30 |
|
25×2500 |
25 |
2500 |
6-10 |
800 |
0.5-3.5 |
37 |
|
25×3200 |
25 |
3200 |
6-10 |
800 |
0.5-3.5 |
37 |
|
25×4000 |
25 |
4000 |
6-10 |
1000 |
0.5-3.5 |
37 |
|
32×2500 |
32 |
2500 |
6-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
45 |
|
32×3200 |
32 |
3200 |
6-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
55 |
|
40×2500 |
40 |
2500 |
4-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
75 |
|
40×3200 |
40 |
3200 |
4-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
75 |
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